品牌衣柜的主材多选用实木的原因，你造吗

1、实木板材和实木颗粒板材的材质对比
实木颗粒板：板实木颗粒板是刨花板的一种，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，是以刨花板的工艺生产的板材。

用跟通俗易懂的说法就是碎木渣，然后用胶粘合在一起。而制作这种碎木渣的材料来源是：以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料。不受树木大小、树种影响。

实木板材：是根据树木自然宽度裁剪得到的大板。由于板材的直径一般在10cm以上，因此树木生长的年限在10~20年，半径越宽，树木需要生长的时间越长。

2、制作工艺对比
实木颗粒：实木颗粒板有工厂大型设备统一粘结、统一干燥并且制成统一的标准大小。在制作过程中不会出现开裂等问题，剪裁下料、造型、花纹等方面非常方便。

实木板材：传统木工在制作家具之前需要将木材通过自然干燥2~3年，以避免木材变形。现在工业讲求效率，因此人工干燥诞生，但是由于设备和工艺不同，小的干燥窑干燥不到位，在制作家具时会导致家具变形。衣柜版面宽，更容易变形。

3、生产技术问题。
实木颗粒板：普通家具厂工人是走流水线，只需要懂当前机器如何操作即可，技术要求不高。而且，很多品牌商没有自己的工厂，生产的衣柜都是由代工厂进行。而代工厂担心售后风险大，操作难度高，往往也对此避之不及。

实木板材：家具越大，结构难度越大，技术要求越高，而为此付出的努力也越大。例如：框架技术，这个地方还是有很多门道的，框架搞大了伸缩缝难看，搞小了开裂变形，穿带搞厚了不协调，变薄又起不到作用，这些都需要一定的经验，而且要配合打磨工艺，和其他的设计安排，尽量避免和消除缺陷。如果忽视这些技术问题，而盲目的操作门板和框架，其后果就是开裂。

5、订制中的沟通成本
实木颗粒板：衣柜可以说并不是标准尺寸家具，不管宽还是高并没有固定尺寸。而实木颗粒板是标准尺寸，利于沟通（花型、颜色、尺寸错误能够很快替换，成本低）

实木板材：订制是一个和客户沟通落实订制需求，满足业主户型尺寸想象还有色彩，这个过程要有很大的耐心，而且在业主和操作的木匠之间，最好没有中间的转达环节，如果品牌只有代工厂，而没有核心的技术人员，这个基本是做不到的。

6、生产成本问题

实木颗粒板：板材则像是做积木，这边板材进去设备，那边出来配上螺丝就送货安装了，而实木显然是不可以的。

实木板材：实木需要进行拼接、打磨、电刨等环节，人工和时间成本相对较高。而订制如果价格略高，很多人又接受不了